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打包带机械一般故障及其排除方法

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打包带机械一般故障及其排除方法
浏览:次|来源:雅之江打包带机 |作者:打包带机械 |发布日期:2015-05-27

  打包带机械在生产过程中或多或少会出现一些故障,当操作员遇到打包带机械时应立即采取措施处理,如遇到不能处理的问题应立即停下打包带机械请相关维修人员来处理打包带机械的故障。下方对打包带机械的一般故障进行介绍:

  一、 打包带机械主机电流不稳

  1、生产原因:

  (1) 打包带机械喂料不均匀。

  (2)打包带机械主电机轴承损坏或润滑不良。

  (3)打包带机械某段加热器失灵,发热圈不加热。

  (4)打包带机械螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

  2、处理方法:

  (1)检查打包带机械喂料机,排除故障。

  (2)检修打包带机械主电机,必要时更换轴承。

  (3)检查打包带机械各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

  (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

  二、打包带机械主电机不能启动

  1、产生原因:

  (1) 打包带机械开机程序有错。

  (2) 打包带机械主电机线程有问题,检查熔断丝是否被烧环。

  (3)与主电机相关的连锁装置起作用

  2、处理方法:

  (1)检查程序,按正确开机顺序重新开机。

  (2)检查打包带机械主电机电路。

  (3)检查打包带机械润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不

  开,电机无法打开。

  (4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。

  (5)检查紧急按钮是否复位。

  三、打包带机械机头出料不畅或堵塞

  1、产生原因:

  (1)打包带机械加热器某段不工作,物料塑化不良。

  (2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。

  (3)可能有不容易熔化的异物。

  2、处理方法:

  (1)检查加热器,必要时更换。

  (2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。

  (3)清理检查打包带机械挤压系统及机头。

  四、打包带机械主电机启动电流过高

  1、产生原因:

  (1)加热时间不足,扭矩大。

  (2)某段加热器不工作。

  2、处理方法:

  (1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

  五、打包带机械主电机发出异常声音:

  1、产生原因:

  (1)打包带机械主电机轴承损坏。

  (2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

  2、处理方法:

  (1)更换主电机轴承。

  (2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。

  六、打包带机械主电机轴承温升过高:

  1、产生原因:

  (1)轴承润滑不良。

  (2)轴承磨损严重。

  2、产生原因:

  (1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

  七、打包带机械机头压力不稳:

  1、产生原因:

  (1)主电机转速不均匀。

  (2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。

  2、处理方法:

  (1)检查主电机控制系统及轴承。

  (2)检查喂料系统电机及控制系统。

  八、打包带机械润滑油压偏低:

  1、产生原因:

  (1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。

  (2)油泵故障或吸油管堵塞。

  2、处理方法:

  (1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。

  (2)检查油泵、吸油管。

  九、打包带机械自动换网装置速度慢或不灵

  1、产生原因:

  (1)气压或油压低。

  (2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。

  2、处理方法:

  (1)检查换网装置的动力系统。

  (2)检查气缸或液压缸的密封情况。

  十、打包带机械安全销或安全健被切断

  1、产生原因:

  (1)挤压系统扭矩过大

  (2)主电机与输入轴承联接不同心

  2、处理方法:

  (1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间

  或升温值是否符合要求。

  (2)调整主电机

  十一、打包带机械挤出量突然下降:

  1、产生原因:

  (1)喂料系统发生故障或料斗中没料。

  (2)挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过。

  2、处理方法:

  (1)检查喂料系统或料斗的料位。

  (2)检查清理挤压系统。

更多打包带机械请到www.belyssa.com咨询或者致电免费4006551995咨询。

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